个体经营(袁凯)

经营范围:本公司位于河北省石家庄市,长期大量收购:含锌废料,回收锌浮渣,镀锌厂,铸管厂,电容器厂生产的锌粉,以及点解锌厂,热镀锌厂的锌灰,锌渣等一切含锌物料。欢迎新老客户来电垂询!

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回收锌浮渣形成及控制

时间:2019-08-01 作者:91再生 来源:91再生网

 

镀锌无缝管镀锌过程中锌灰、锌渣的形成及控制


1锌灰、锌渣的形成


锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量,造成镀层粗糙,产生锌瘤。而且使热镀锌成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌40~100kg,如果锌灰锌渣严重,其耗锌量会高达140~200kg。控制锌渣主要是控制好温度,减少锌液表面氧化而产生的浮渣,所以更要采用有除铁功能和抗氧化功能的合金并且用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应,既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷珠或玻璃球覆盖,这种球状物易被工件推开,又对工件无粘附作用。


2锌渣量的控制


要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量,就是要从减少铁溶解的诸因素着手:


⑴施镀及保温要避开铁的溶解高峰区,即不要在480~510℃时进行作业。


⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高,锌液对铁锅浸蚀会加快,硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优质钢板。,并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢,否则耗锌量大,锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽,虽然可解决铁损量,但造型工艺是一个难题,目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小,虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。


⑶要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离,使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。


⑷要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽,助镀剂要进行在线再生循环处理,严格控制亚铁含量,不允许高于4g/l,PH值始终保持在4.5-5。


⑹加热、升温要均匀,防止局部过热。


热镀锌层对钢铁的保护效果比油漆或塑料层好得多。热镀锌时,锌与钢铁之间发生扩散,生成锌铁金属间化合物层,即合金层。合金层与钢铁以及锌之间均为冶金结合,比漆类与钢的结合更牢固。暴露在大气环境中的热镀锌层数十年也不会脱落,直至被完全自然腐蚀。

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